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双腾机械:铸造精品 创新生长

 “高新技巧企业”“有名商标”……重庆双腾机械制造无限公司16年风雨兼程,逐步在汽车零部件制造行业中站稳脚根,并在创新中赓续生长,铸造精品,成为上汽依维柯红岩商用车无限公司、吉祥集团、四川都机车桥、柳汽方盛车桥、资阳三环车桥等多家重卡企业的优良供给商。
  “公司经过过程两次技改,投入600多万元引进了北京吉宁消掉模设备制造无限公司的两条消掉模铸件临盆线,大年夜大年夜进步了临盆效力,改良了工人的作业情况,在安然、环保、质量等方面都有了明显的晋升。”该公司党支部书记冉慧敏告诉记者,“赓续创新,是保证企业稳定安康生长的重要身分。”
  作为重型车后桥产品铸造加工企业,重要临盆前轮毂、后轮毂、制动鼓、轮边加速器壳、行星架总成,和制动体系和转向器体系的产品铸件等。之前的铸件临盆采取传统的砂芯装箱,砂芯为一次性应用,每次只能装箱1-2个铸件,效力低下,且在临盆过程当中会产生大年夜量的废物,既占用了临盆空间,也污染了临盆情况。经过过程两次技改,企业周全停止了砂芯装箱形式,采取了树脂成型消掉模铸造临盆工艺,新材料使铸件在表层涂料和装箱等过程当中根绝了尘土的产生,从而使临盆流程加倍环保安康,且每次可装箱10-20个铸件,单次铸件装箱量晋升10倍,临盆效力取得了极大年夜进步。
  在精加工环节,该公司前后投入2000多万元引进了日本、台湾等有名企业的多台高效数控车床,经过过程数字化编程,车床可以精确地临盆出同一标准的产品,进一步包管了产品德量。之前,该公司传统的摇臂钻床须要1个工人操作1台机械,由于工人的闇练度不合,轻易出现产品标准和质量不同一的情况,返工率较高,增长了临盆本钱,降低了临盆效力。新的数控车床可以完成1个工人同时操作3台机械,并可在每台机械的不合临盆阶段,灵活停止操作,大年夜大年夜进步了临盆效力。
  “我们具有10多名工程师,具有较强的研发和设计才能,他们是企业创新生长的中坚力量。”冉慧敏告诉记者。
  在研发人员的尽力下,该公司2013年就取得了“曲线形油道孔齿轮壳体消掉模”“锥形体式进水口的批量临盆消掉模”等7项国度级专利。2016年又成功取得“重型汽车前轮毂螺孔加工工装”“风力发电机加速器上箱体加工夹具”等10项实用新型专利,专利产品占利润总金额的60%。
  “我们请求的专利是本身总结经历、本身研究所取得的,异样的产品用消掉模做出来,其他公司估计只能用传统的工艺,传统工艺临盆的产品外不雅包管不了,效力低,供货包管不了,我们就完全处理了这些成绩。”冉慧敏告诉记者,先辈的专利技巧使得铸件质量好、本钱低,材质不限、大年夜小咸宜、精度高、外面光亮、增添清理,节俭机加、外部缺点大年夜大年夜增添、铸件组织致密,可完成大年夜范围、大年夜批量临盆、实用于雷同铸件的大年夜批量临盆铸造。
  “我们筹划在本年10月份申报市级技巧研发中间,还要申报两个高新技巧产品和1个创造专利,新增3-5个实用新型专利。”冉慧敏关于公司的创新思路信手拈来,高兴地对记者说,“我们如今正和吉祥集团展开协作,有信念把新产品研发任务做得更好,把产品推向更加广阔的市场。”
  关于企业的下一步生长,冉慧敏告诉记者,双腾机械将持续走好创新之路,加大年夜新产品研发投入,加快企业转型升级办法,尽力开辟新兴铸件市场,争夺3-5年内产值过亿。本报记者犹骥通信员刘邦海


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